PLÂTRE DE FINITION SATINÉ PEGASUS PEG 

Il s’agit d’un enduit de lissage de surface pré-peinture à base de gypse, à haute adhérence.  Etant donné que c’est un matériau respirant, il crée un environnement sain en équilibrant l’humidité.

Domaine d’utilisation

• Il utilise sur des surfaces similaires au plâtre de gypse, des plaques de plâtre, du béton apparent et du plâtre de finition noir.
• Elle couvre les interstices et les rugosités des surfaces, les différences de textures, les défauts de moulage, les défauts planaires.
• Il offre une surface parfaite où toutes sortes de peintures et de revêtements décoratifs peuvent être appliqués sans avoir besoin de mastic.

Préparation de surface

• Avant l’application de PLATRE DE FINITION SATINÉ PEGASUS PEG, la chaux, l’huile de moisissure, les surfaces dépoussiérées et non adhérentes, les anciennes surfaces peintes doivent être grattées ou martelées très fortement pour former une surface dentée et adhérente.
• Après le martelage, les résidus formés sur la surface doivent être nettoyés et le surface doit être dépoussiérée, puis les parties dentées de la surface redressée par remplissement avec une couche de plâtre + mélange de satin (50% + 50%) de mortier d’une épaisseur de 2-3 MM.
• Seul le plâtre de finition satinée doit être appliqué sur cette surface corrigée et prêt à être peint. S’il y a des préoccupations au sujet du sol à appliquer, il doit être amorcé avec un apprêt augmentant l’adhérence.
• Après séchage de la sous-couche, l’application de plâtre doit être commencée.

Application préparation du mortier

Le PLATRE DE FINITION SATINÉ PEGASUS PEG est facilement mortier avec de l’eau conformément au rapport de 6,5 à 7 litres d’eau pour chaque 10 kg de gypse. L’eau doit d’abord être placée dans un récipient en plastique plat. Le PLATRE DE FINITION SATINÉ PEGASUS PEG doit être siroté sur l’eau et jeté. L’aspersion doit être poursuivie jusqu’à ce que le PLATRE DE FINITION SATINÉ PEGASUS PEG ferme la surface de l’eau et attendre quelques minutes. Mélanger avec une truelle ou avec un mélangeur électrique à basse vitesse jusqu’à ce que l’homogénéité soit atteinte Le processus de mélange avec des mélangeurs électriques ne doit pas dépasser 1-1,5 min. Le mortier ne doit pas être chauffé en mélangeant trop.

Il faut savoir que le mortier chauffé fera une douille précoce (congélation). Le mortier résultant peut être utilisé dans le bassin pendant 80 minutes. Cette période est plus courte sur le mur.

Application de mortier

Appliquez une certaine quantité de mortier de plâtre satine préalablement préparer sur la surface du mur a l’aide d’une truelle en acier, pelle a mastic ou d’une spatule a large ouverture. Ensuite, les marques de truelle ou de spatule formées aux joints des différents passages de truelle sont corrigées par une légère pression. Si la correction est retardée, des déchirures peuvent se produire sur la surface satinée. Dans ce cas, la surface doit durcir complètement. Apres le durcissement, ces zones sont corrigées en les rasant avec le bord de la truelle en acier. Le sol est préparé pour l’application de la deuxième couche d’enduit de glaçage satiné. Ensuite, la deuxième couche d’enduit de glaçage du PLATRE DE FINITION SATINE PEGASUS PEG a été appliquée comme pour la première couche et préparée pour la peinture. Il ne faut pas passer plus de temps possible entre les étages, il faut le faire le même jour.

Informations sur la sécurité

Le gypse 100% naturel contient des modificateurs qui ne nuisent pas à la santé humaine.

Avertissements et recommandations

Assurez-vous que les surfaces à appliquer avec l’enduit de vitrification PEGASUS PEG PLÂTRE DE CONSTRUCTION sont propres et légèrement humides Les surfaces sèches doivent être humidifiées avant l’application. La section de préparation de la surface du plâtre satiné doit être méticuleusement remplie. Après la préparation du mortier de vitrage PEGSaten, on n’ajoute ni eau supplémentaire ni plâtre de vitrage PEGSaten à ce mortier. Assurez-vous que la température de l’air et de l’eau est de +5 °C et plus.

L’application doit être suspendue à des températures inférieures à +5 °C et supérieures à + 35 °C. La poussière formée sur la surface après le ponçage doit être très bien nettoyée, puis apprêtée avec un apprêt à base d’eau approprié sans peigner et l’adhérence de l’apprêt avec la surface doit être vérifiée, s’il n’y a pas de problème d’adhérence de l’apprêt à la surface du plâtre, l’application de la peinture doit être commencée. Il faut surtout éviter les peintures qui forment un film sur la surface. Il ne faut pas appliquer d’apprêt ni de peinture sur les surfaces qui suscitent des inquiétudes. L’application à faire sur de telles surfaces se soulèvera ensuite comme du papier. Les applications à réaliser sur des surfaces de béton exposées doivent être commencées au plus tôt 4 semaines après le décoffrage et 8 semaines après le décoffrage dans des conditions défavorables. La durée de conservation est de 8 mois à partir de la date de production avec un stockage sur la palette sans ouverture de l’emballage dans un environnement sec.

Caractéristiques techniques